一覆膜色差的根本原因解析

1材料因素導(dǎo)致的色差

紙張底色，與覆膜材料的光澤度差異，是引發(fā)色差的常見因素之一。

各種不一樣的紙張，其底色存在著一些，細(xì)小的差別，覆膜材料的光澤程度也各自有，獨(dú)特之處。當(dāng)兩者相結(jié)合的時候，而且其實(shí)稍作停頓，就有可能進(jìn)而導(dǎo)致顏色會呈現(xiàn)出一定的差異。

譬如帶有微黃色調(diào)的紙張，與具有高光澤度的薄膜相搭配，或許會讓整個顏色狀況，看上去更為溫暖。

薄膜材質(zhì)，如BOPP啦、PET之類的，對光線反射具有不一樣的特性呢。BOPP薄膜，透明度頗高，光澤度挺佳；而且在某些特定角度之下，它所反射的光線，說不定會讓顏色顯得更為明亮。PET薄膜，擁有較好的韌性以及阻隔性；不過說真的，它對光線的反射，或許會使顏色呈現(xiàn)出略帶冷感的視覺效果。

油墨與覆膜膠水的化學(xué)兼容性也至關(guān)重要。倘若二者無法良好地相互兼容，而且實(shí)際上或許會引發(fā)化學(xué)作用，繼而致使顏色發(fā)生改變；甚至可能會有一些意想不到的情況出現(xiàn)，比如原本穩(wěn)定的物質(zhì)突然變得不穩(wěn)定了，這種邏輯跳躍確實(shí)讓人有些難以捉摸。比如說處在某些油墨里的那些成分，有可能會，跟膠水里的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生相互作用，而且這在一定程度上致使油墨的顏色發(fā)生改變。

2.印刷工藝與覆膜技術(shù)的匹配問題

印刷油墨干燥不徹底是導(dǎo)致覆膜后變色的一個重要原因。倘若油墨在印刷完畢之后，未能夠充分地晾干；并且在進(jìn)行覆膜的這個時候，膠水與還沒有干燥的油墨相互有了接觸，這樣的話，也許就會致使油墨被溶解，或者引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而改變它的顏色。

印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大與覆膜壓力不協(xié)調(diào)也會產(chǎn)生色差。印刷網(wǎng)點(diǎn)一擴(kuò)大，而且就很輕易地，會使顏色看上去更深。要是覆膜壓力未能設(shè)置妥當(dāng)，其實(shí)就有可能致使薄膜與印刷品貼合得不夠緊密，也不夠平整，這樣的話，就會對顏色的一致性帶來影響。

覆膜機(jī)溫度、速度參數(shù)設(shè)置不當(dāng)同樣不容忽視。要是溫度太高，或許會使薄膜發(fā)生形變，進(jìn)而對它反射光線的效果造成影響；不過速度大幅度提升的話，反倒有可能導(dǎo)致覆膜不夠牢固，并且還有可能對顏色的穩(wěn)定性帶來不好的影響。

3.環(huán)境與人為操作的影響

車間溫濕度變化對紙張和薄膜的影響較大。溫度升高，紙張或許會收縮，薄膜也許會延展，這樣的情況會致使兩者的貼合產(chǎn)生問題，繼而對顏色造成影響。濕度的變化，也有可能，使紙張吸收或者釋放水分，進(jìn)而改變紙張的平整度以及顏色。操作人員對色差標(biāo)準(zhǔn)的判斷誤差也是一個因素。不同的人，對于顏色的敏感程度以及評判標(biāo)準(zhǔn)，有著差別；而且這或許會致使在生產(chǎn)進(jìn)程當(dāng)中，對色彩差異的掌控，不夠精確。

在一次又一次的生產(chǎn)環(huán)節(jié)里，設(shè)備的可靠性會表現(xiàn)出，各種各樣的狀態(tài)，而且其實(shí)，這些多變的狀態(tài)非常有可能導(dǎo)致顏色發(fā)生差異。即便為同一臺設(shè)備，并且在不同批次進(jìn)行生產(chǎn)之時，鑒于設(shè)備存在磨損，部件會逐漸老化等狀況，如此一來，或許會導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色存有差別；其實(shí)有時候，這種因設(shè)備狀態(tài)變化而引發(fā)的產(chǎn)品顏色差異現(xiàn)象，在工業(yè)生產(chǎn)中并不罕見。

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